轴类零件的加工方式和制作流程

  轴类零件加工方式:

  轴类要分精度高的,和一般的,精度高的要用中心孔两头顶起加工,这样可以保正轴的每档尺寸的同心度.也有利下道工序磨床加工。长轴要用中心架,细轴要用根刀架.对于一般要求的可一头用三爪卡盘夹.一头项的加工方法。

  盘类零件用三爪卡盘,或用工装夹具安装加工。

  套类零件如同心度要求高的粗加工后.先精加工内孔后用芯轴套上在加工外圆。

  异形要用专用夹具装夹来完成加工。

  轴类零件的工艺流程是:

  轴类零件工艺流程制做过程由于车床主轴含有台阶,内孔,能够充分的反映出轴类零件的特点,所以现使用主轴来进行举例。

  1.首先锻件毛坯两端钻中心孔,粗车外圆几大档台阶;

  2.进行调质;

  3.半精车各档台阶,外圆和长度放余量,然后搭中心架车对总长;

  4.中心架上钻轴内通孔双搪两端锥孔,两端镶闷头,钻中心孔,为磨削做准备;

  6.精车各档外圆及台阶平面,放磨削余量,并且车外圆上各槽,倒角;

  7.磨削各档外圆及台阶平面到尺寸;

  8.装配后在本车床上加工各螺。