钣金加工是目前金属加工中最常用的加工方法，因其精度高、效率快而受到人们的喜爱。通常钣金加工中的步骤包括下料、翻边攻丝、冲床、铆接、弯曲、焊接和表面处理。他们之间的工艺流程是怎样的？下面小编给大家介绍一下。
介绍钣金工艺流程。
下料。
剪板机的剪切是用剪板机剪出展开图的全长和宽度。如有冲孔、切割角，将冲床与模具冲孔、切割角成型相结合。
冲床下料是指冲床在板材上展开一步或多步后，使用扁平零件的结构。这种实用的新型具有工作时间短、效率高、可以降低大规模生产中常用的加工成本等优点。
C、数控切割，首先要编写数控加工程序。也就是说，在数控加工机床的可识别程序中，使用编程软件将绘制的扩展图写入数控加工机床。让它按照这些程序一步一步地在一块铁板上制作出它的铁板结构形状。
激光切割。通过激光切割，将平板的结构形状切割到铁板上。
翻边攻丝。
翻边，又称拉孔，是在较小的底孔上画一个稍大的孔，然后敲打拉孔。这样增加了它的强度，避免了牙齿滑动。一般用于钣金加工薄板厚度。当板材厚度较大时，如2.0和2。如果板材厚度大于5，我们可以直接攻丝而不翻边。
按铆钉。
压力铆钉、压力铆接螺母、压力铆接螺钉等，一般由冲床或液压铆接机操作，铆接在钣金件上。
弯曲。
弯曲是将二维平面零件折叠成三维零件。它的加工需要折叠机和相应的弯曲模具来完成操作。它还有一定的弯曲顺序。原则是先折叠下一刀，不会干涉，然后再折叠。
焊接。
焊接是将多个零件焊接在一起，以达到机械加工的目的，或焊接单个零件的边缘焊缝，以提高其强度。一般有几种加工方法:CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。
第六，表面处理。
表面处理一般包括磷化膜、电镀多色锌、铬酸盐、干漆、氧化等。磷化膜一般用于冷轧板和电解板。它的主要作用是在材料表面涂上保护膜，以防止氧化。