CNC加工是当今制造业的关键必需品。高质量的CNC加工零件被用来在世界各地创造高质量的产品。为了准确有效地发挥作用，这些零件必须符合客户指定的设计规范和行业标准。 不符合要求的规格和设计的零件会导致意想不到的问题，从而导致巨大的停机时间和成本。例如，一个不准确的航空航天部件可能会导致设备在飞行过程中出现故障，危及许多人的生命。同样，有缺陷的刹车盘或卡钳也可能导致汽车事故，或者成千上万辆汽车的召回成本很高。 制造商充分了解及时生产高质量零件的重要性。如果不这样做，将来会导致客户流失和新订单。 所以，在CNC加工中生产高质量的零件需要什么？ cnc加工。
#1你需要对你想要参与的项目有一个清晰的评价。问问自己这些问题： 零件的尺寸和复杂程度有哪些？ 有哪些材料需要加工？ 你需要什么水平的精度来制造这些零件？ 你需要什么切割工具？ 你需要昂贵的夹具来夹紧加工零件吗？ 实施这一审查可以让你选择最有效、最具成本效益的方法来实现所需的结果。
#2考虑最佳机器类型。 你的车间里有合适的设备和机器来完成这项工作吗？如果没有，在评估市场上可用的各种数控机床类型时，你需要考虑最适合你的项目。 高质量的数控机器可能会花费更多。但是，它们可以实现极高的精度和严格的公差。数控机器采用良好的整体力学、高质量的滚珠丝杠、直线滚子导轨或实心盒导轨制造，经过硬化、研磨，然后手工刮削至完美，可提供长期的精度和稳定性。 我们必须评估市场是否需要与您正在寻找的相同类型的机器——这将提醒您什么对您的加工有实用性和有用性。最后，考虑数控机床的品牌和交付时间，这样你就不会被迫购买第二个甚至第三个选择。
#3使用CNC控制来实现自动化。 由于计算机系统用于控制数控机，许多生产操作可以自动化，以增加产量，减少非生产时间。相同或混合的零件可以以更高更稳定的精度加工。重复订单也可以在更短的时间内设置，紧急订单可以更容易地插入您的生产计划。 用机器软件优化
#4信誉良好的CNC机器制造商通常会在机器中提供专门设计的软件来控制各种参数，并提供错误的报告和报告。这种软件可以让知识渊博的机器人对加工过程进行评估，并采取主动或纠正措施，以确保零件的质量不受影响，并通过最大限度地提高机器能力来优化生产效率。 确保使用正确的材料
#5要加工的材料类型会影响性能水平和循环时间。耐久性、轴承载荷和整个机器结构等因素都会影响可实现的精度。 加工条件下的材料特性和刀具行为也会影响机床因素。这包括最大主轴速度和进给速度，最有效的电机功率和主轴电机扭矩。
#6使用正确的进给和速度。 由于这些因素会影响零件的表面质量和所选刀具的使用寿命，因此在零件加工过程中使用正确的进给和速度。 如果你设置得太慢，你可能会遇到降低效率和损坏工具的情况。如果你设置得太快，你可能会遇到精度和轮廓的问题，刀具磨损得更快——这会导致更高的生产成本。考虑“黄金中间”，因为这样会保证零件质量好，刀具寿命长，稳定，节约生产运行。
#7选用正确的切削工具和刀具。 首先，为了获得所需的表面质量和精度，使用正确的切割工具和推荐的切割设置。之后可以对切割参数进行微调，以达到所需的产量和生产成本。 避免使用钝工具、错误(尺寸)工具或不适合加工材料的工具——这可能会导致成品边缘粗糙、切割痕迹、凸起痕迹甚至烧伤痕迹。 在大规模生产中，由于精加工质量下降，可能导致磨损和成本较高，因此应避免使用相同的刀具进行粗加工和精加工。 使用适当的零件夹紧。
#8。 要加工的材料或单个零件怎样夹紧，取决于要完成的操作数量，以及你是否需要在多个表面进行加工。 若要进行多项操作(如铣削、钻孔、攻丝)，最好以允许各种操作的方式将零件夹在一个设置中。 这可以通过高成本的“巧妙”和有效的夹具设计来实现，也可以通过在你的机器中使用额外的轴(如第四轴或CNC转台)来实现。 若您的材料或部件需要在所有五个表面进行加工，则需考虑使用多轴加工中心。这可能是3+2或更好的4+1轴配置。如您打算加工模具或非常复杂的形状和轮廓，则应使用完整的5轴功能。 cnc加工。
#9确保切屑间隙有效。 生产过程中产生的切屑需要从机器中有效去除，否则会严重阻碍你的加工过程。它们不应该堆积在切割区域，而应该使用有效的冷却剂或空气压力来去除。 当切屑不能立即有效地从切削区域去除时，它们可能会被拖到刀具周围，并与切削区域和刀具反复接触。如果磨损较高，可能会损坏材料区域的表面。在最坏的情况下，切削刀具会因负载增加而损坏。避免整个工件残留切屑，保证加工零件的表面质量不受影响。 在确保有足够的冷却液或空气从正在进行的切割区吹走切屑后，您可以使用机器内部的传送带有效地处理切屑。有多种输送机设计可供选择: 标准铰链输送机是各种物料的全能输送机。 对铸钢材料，建议采用刮板式输送机。 滚筒输送机主要用于铝材料，可以保证细屑从你的冷却系统中过滤掉。
#10管理您的制造环境。 注意碎片和污染的外部来源的影响——这些在加工过程中可能会产生非常负面的影响，并且可能会对你的机器造成高成本的损坏。 这些例子包括： 附近铸造厂的研磨或灰尘较差。 冲压机或冲压机产生的冲击波。 电力网络不稳定引起的电力波动。 焊接操作在CNC机器附近。 此外，车间内温度的不稳定和不断变化会影响机器的精度，而空气压缩机和空气管道提供给机器的不干净(潮湿)和未过滤的空气会影响机器的功能和有效性。
#11聘请熟练的CNC操作员。 CNC机械师的专业知识和经验在生产高质量产品中起着至关重要的作用。熟练的CNC机械师具有良好的制造知识和机械能力，将执行并设置您的机器，并仔细处理您的操作，显著减少错误。
#12过程中进行检查。 当零件仍在运行时，进行质量检查，以便立即发现任何问题，并调整您的CNC机床，以达到所需的公差。您可以使用高精度的工件探针进行“在线测量”——这些探针可以让您立即检查特定的尺寸，或者在操作完成后与零件离开夹具或机器前进行检查。然后，您可以根据需要调整数据，然后重新工作。 在线检查你的工具也可以防止磨损的刀具被重复使用——这些都是非常危险的，因为它们在加工过程中可能会断裂。刀具检查不仅可以帮助您确认您的钻头或丝锥是否正常——当您的刀具必须更换时，刀具实时监控系统会通知您的操作人员。激光刀具测量系统甚至可以根据长度和半径来测量刀具的磨损。
#13实施质量控制措施。 质量体系是制造的一部分。从项目开始到最终产品，在整个运行过程中实施有效的质量控制系统。 您严格的工作程序应确保符合最终产品的材料检查、过程检查、尺寸、公差和规格。这将避免符合客户要求的不合规产品和高质量，从而提高你的声誉和生产力，降低成本。理想情况下，制造商也应该通过ISO认证。
#14定期进行预防性维护。 使用定期维护协议可以帮助您的CNC机床保持良好状态。为了防止您的机器超过规格运转或产生潜在的破坏性振动，建议定期进行校准。 这种维修检查也能帮助你避免在错误的时间遇到技术问题。这种预防性维修检查每年至少安排一次——最好一年两次。 确保为你赚钱的昂贵机床得到适当的照顾和关注。不要试图通过使用廉价的润滑油来节省几元钱。尝试走捷径，购买更便宜的不合格油，可能会导致保修无效和近期昂贵的维修费用。 结论。 优质零件的生产通常取决于CNC机器、软件、工具和工艺以及熟练机器人的复杂组合。通过对这些不同参数的良好管理，您将能够以客户要求的正确精度水平交付高质量和一致的加工零件。 为了继续生产高质量的CNC加工零件，您需要投资购买更高质量的CNC机器。这将有助于您满足对生产力更高、零件变化更大、复杂度增加以及对一致产品质量的持续需求。