气动打磨机原理，就是打磨机通过连接打气机的方式来提供气动能力实现机器持续运转，采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。
采用电—气比例阀闭环反馈，压力控制，可独立调控压力装置。
上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。
通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。
工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。
打磨机变速控制方法，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由最大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。
荣鹏专注打磨机27年，品质保证。
气动打磨机是每分钟的转速高达几千上万，在一直使用机器的情况下，打磨机内部高速运转的马达组会产生巨大的热量和摩擦，各个部件在没有加气动油的情况下，零件会损耗的非常快。所以气动打磨机是需要加气动油保养的，在打磨机一天工作量不大的情况下上下班加入即可，在工作量较大的时候除了上下班需要加，使用机器的中途也需要加入气动油（每次滴入4滴左右，然后空转几秒）。另外打磨时产生的灰尘被机器吸入时，加入气动油会将灰尘通过排气口清理出来，保持机器内部的清洁。
保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。
定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。
定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好切割V带，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。打磨机使用完毕后及时归还工具库妥善保管。
气动打磨机是每分钟的转速高达几千上万，在一直使用机器的情况下，打磨机内部高速运转的马达组会产生巨大的热量和摩擦，各个部件在没有加气动油的情况下，零件会损耗的非常快。
所以气动打磨机是需要加气动油保养的，在打磨机一天工作量不大的情况下上下班加入即可，在工作量较大的时候除了上下班需要加，使用机器的中途也需要加入气动油（每次滴入4滴左右，然后空转几秒）。
另外打磨时产生的灰尘被机器吸入时，加入气动油会将灰尘通过排气口清理出来，保持机器内部的清洁。
表现在三方面：
第一方面：
耐用：气动打磨机易耗部件-叶片（便宜）
电动打磨机易耗不见-电机（贵）
第二方面：
保养：气动简单-叶片和转子-纯粹机械部件
电动-电机复杂
第三方面：
外形：气动-由于气动工具原理设计小巧，简单
电动-受电机功率影响，体积大
气动打磨机的优点主要有： 气动打磨机有多种外形结构，打磨效率比较高，适合各种角度操作，是可以对一些小件进行打磨的气动工具，其体积小，转速高， 噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，研磨效率高， 比较实用。并且长时间使用不疲劳，可以节省很多的人力，打磨效果也非常好。气动打磨机打磨很均匀，打磨后表面是很光滑，也很容易抛光。 气动打磨机的用途： 适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业
气动打磨机：原理,采用无级调速系统控制,可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。
叶片气动马达：是将压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置，在气压传动中使用最广泛的是叶片式和活塞式。气动马达分类最主要是叶片式气动马达、活塞式气动马达。
不同点：
气动打磨机-多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。
叶片式气动马达-能够在工作中不产生火花，故适合于有爆炸、高温、多尘的场合，并能用于空气极潮湿的环境，而无漏电的危险。
威马气动打磨机系列采用人体工学设计，作业方便不疲劳，小而轻巧，整体偏心轴转速平稳，高转速，震动低，作业效率高；威马气动打磨机的气缸经过了耐磨硬膜表面处理，使用寿命更长，噪音低，中央吸尘型，增加专利的导流功能，可发挥强力吸尘能力而不会造成粉尘飞散，不会堵塞吸尘管。
适合大型企业的批量选购，更合适于中小企业的小量购买，相比国外进口的气动打磨机和国产的气动打磨机产品来说，台湾原装进口的威马气动打磨机无疑是最佳的选择。
气动打磨机分为很多种不同的品种，有气动砂轮机，气动环带机，气动角磨机，气动抛光机，气动砂纸机等。
背景技术： 打磨机又名锉磨机。
广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。用途广泛，完全免去了气动修磨笔产生的巨大噪声，产品的转速分为四挡。现有的打磨机上的磨盘在使用一段时间之后，其上会有磨损，为此需要对其进行更换，但是现有的磨盘一般是通过螺栓和螺纹槽的配合使用将其安装在输出轴上，虽然能够稳定使用，但是不方便对其进行拆装。技术实现要素： (一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换磨盘的打磨机，解决了打磨机不方便更换磨盘的问题。(二)技术方案 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换磨盘的打磨机，包括外壳，所述外壳底部的一侧固定连接有手把，所述外壳内套接有电机，所述电机的输出端贯穿外壳且与其外部的空心杆的一端搭接，所述空心杆的另一端固定连接有空心套，所述空心杆上套接有磨盘，所述空心杆内壁顶部和底部通过滑杆连接，所述滑杆上套接有两个滑套，所述滑杆上且位于两个滑套之间套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与两个滑套相对的一侧固定连接，所述滑套侧表面的两侧分别与压板和拨动板的一侧固定连接，且压板与滑套相背的一端延伸至电机输出端上开设的通槽内并与其内部的弧形卡板的一端固定连接，且两个弧形卡板分别套接在通槽内壁顶部和底部开设的弧形槽内，所述拨动板与滑套相背的一端由内至外依次贯穿空心杆和空心套的一侧且延伸至空心套另一侧开设的滑槽内，两个拨动板相对的一侧且位于空心套内通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆上套接有卡紧弹簧，
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