在CNC加工过程中编程是必不可少的一个过程，可是很多新手并不了解CNC加工编程，在编制程序和操作加工时，一定要避免使CNC加工中心产生磕碰。由于CNC加工中心的价格非常昂贵，少则几十万元，多则上百万元，维修费用相当昂贵。接下来就为大家分享一些有
编程是数控加工过程中必不可少的过程，但很多新手并不了解数控加工编程。编程和操作加工时，必须避免数控加工中心碰撞。由于数控加工中心的价格非常昂贵，从几十万到几百万不等，维修费用相当昂贵。接下来，我想和大家分享一些关于CNC加工过程中的编程技巧。
1、使用计算机模拟仿真系统
随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能也越来越完善。因此，可用于开始检查程序，调查刀具的运动，以确认是否有碰撞。
2、数控加工中心自带的模拟显示功能
一般先进的数控加工中心都有图形显示功能。输入程序后，可调用图形模拟显示功能，详细调查刀具的运动轨道，检查刀具与工件或夹具是否有碰撞。
3、使用数控加工中心的空运功能
使用数控加工中心的空运功能能够检查走刀轨道的正确性。当程序输入数控加工中心时，可以安装工具或工件，然后按下空运行按钮。此时，主轴不转动，工作台按程序轨道主动运行。此时，您可以找到工具是否可能与工件或夹具接触。然而，在这种情况下，有必要确保在安装工件时不能安装工具；安装工具时，不能安装工件，否则会发生碰撞。
4、使用数控加工中心确定功能
一般CNC加工中心具有确定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后，确定Z轴时，可以通过Z轴的坐标值来判断是否会发生碰撞。该功能的使用应避免换刀等操作，否则程序无法通过。
5、必须正确设置坐标系和刀补
启动数控加工中心时，必须设置数控加工中心参考点。数控加工中心的工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向。如果出了问题，铣刀很可能会碰到工件。另外，需要正确设置刀具长度补偿，否则要么是空加工，要么是磕碰。
6、提高编程技巧
程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧能够在很大程度上避免一些不必要的磕碰。