注蜡铸造时应注意哪些事项?

脱蜡铸造是玻璃加工成形方法之一,其主要过程是将玻璃加热到高温使其具有流动性,流入预先制好的模壳内成形。由于模壳是经由加热后脱除蜡模而制得,故称脱蜡铸造。脱蜡铸造进行注蜡操作时注意哪些事项?模具开好后就可以进行注蜡操作

脱蜡铸造是玻璃加工成型方法之一,其主要工艺是将玻璃加热到高温,使其具有流动性,流入预制模壳成型。由于模壳是通过加热后去除蜡模制成的,因此称为脱蜡铸造。注蜡铸造时应注意哪些事项?

模具打开后,即可进行注蜡操作。应注意蜡温、压力、胶模压缩等因素。

用于制作蜡模的蜡一般为蓝色模型石蜡,其熔化温度约为60℃,注蜡温度约为65℃。还有其他颜色的石蜡,性质略有不同。蜡温和注射压力由注蜡机决定。通常有两种类型的注蜡机:风压型和真空型。

这两种打蜡机的打蜡原理基本相似,即利用气压将熔融状态的打蜡注入胶模。两者的区别在于,真空注蜡机可以先将胶模抽真空,然后将胶模打蜡;风压注蜡机只能直接给胶模打蜡。因此,真空注蜡机的操作通常更容易掌握,而风压注蜡机需要有一定的经验。

蜡机中的加热器和温度传感器能使蜡液达到并保持一定的温度。通常,蜡机中的蜡温应保持在70~75℃之间,以保证蜡液的流动性。如果温度过低,蜡液不易填充蜡模,导致蜡模不完整;相反,蜡液温度过高,会导致蜡液从胶模缝隙溢出或从注蜡口溢出,容易形成飞边或烫伤手指。

蜡筒内的压力由外部气泵提供,一般应保持在0.5~0.7at(或kgf/cm2)即0.051~0.071Bar之间,也可根据蜡模的体积和复杂性进行适当调整。

注蜡前,应先打开胶模,检查胶模的完整性和清洁度。如果使用过胶模,应在胶模中喷洒脱蜡剂(或撒少量滑石粉),特别是形状较小复杂的位置,以便取出蜡模;其次,应预热注蜡机,打开气泵,调整压力和温度。

注蜡时,用双手夹住夹板中的胶模(可以是有机玻璃板、木板、铝板等)。),注意手指的分布,使胶模压力均匀;将胶模水口对准注蜡嘴,平行推进。顶部牢固注蜡嘴后,双手不动,用脚轻轻踩下注蜡开关,立即松开。双手停留1~2秒后,将胶模放置一段时间,即可打开胶模(如果胶模有底,应先拉出模底)。取出蜡模。

取出蜡模后,仔细检查。如果出现严重的缺边、断脚等问题,这样的蜡模就是废品。

取出蜡模后,仔细检查。如果出现严重的缺边、断脚等问题,这种蜡模属于废品。如果有一些小缺陷,应修复蜡模。