与手工加工相比，铝合金数控加工具有很大的优势。例如，数控加工生产的铝合金零件非常准确和可重复；铝合金数控加工可生产手工加工无法完成的零件。那么你对铝合金cnc加工的操作准则了解多少呢？一起学习学习。
一、数控设备的应用环境。
为了提高数控设备的使用寿命，一般要求避免阳光直射等热辐射，避免过湿、粉尘过多或腐蚀性气体。精细数控设备应远离振荡设备，如冲床、锻造设备等。
CNC精细加工
二、优秀的电源保证。
为避免电源波动大于波动(大于±10%)和可能的瞬时干扰信号，机械加工数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室单独供应数控机床)或增加稳压设备，可以减少供电质量和电气干扰的影响。
三、制定有用操作规程。
在数控机床的应用和处理中，应制定一系列实用有用的操作规程。例如，润滑、维护、合理使用和标准化的交接系统是数控设备应用和处理的主要内容。制定和遵守铝合金数控加工操作规程是确保数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，遵守操作规程可以减少许多问题。
众所周知，正确的操作、保护和维护是正确使用铝合金数控加工设备的关键因素之一。正确的操作和使用可以避免机床的异常磨损和突发问题；日常保护和维护，设备坚持优良的技术状态，延迟劣化过程，及时发现和消除故障风险，确保安全运行。铝合金cnc加工在精细件加工企业中的日常应用要求如下：
1、启动后，必须预热10分钟左右，再加工；长时间不必要的机器应延长预热时间；
2、检查油路是否疏通；
3、关机前，将工作台和鞍座放置在机器的中心（将三轴行程移动到各轴行程的中间）;
4、机床坚持干燥清洁。
铝合金CNC加工设备价格昂贵，因此正确的操作和保护可以避免机床的异常磨损，避免机床的突发问题。
铝合金数控加工设备相对昂贵，因此正确的操作和保护可以避免机床的异常磨损，避免机床的突发问题。铝合金数控加工的精心保护和维护可以坚持机床加工精度的长期稳定性，延长机床的使用寿命。