简单地说：倒角和圆角使实体模型看起来不错。不仅如此，它们还可以快速轻松地添加到3D模型中。这就是为什么许多工程师经常使用倒角和圆角来提升他们的设计——但代价是什么？
虽然倒角和圆角设计美观且易于设计，但这些设计会增加零件的加工时间和生产成本。机加工设计需要了解零件的制造方式以及调整设计以保持低生产成本的技能。
考虑到这一点，在向设计中添加倒角或圆角之前，你应该问自己以下一些问题：
l 倒角或圆角的作用是什么？
l 该倒角或圆角对于零件起作用是否必要？
l 在计划生产的数量下，增加此设计是否具有成本效益？
l 如何检查公差？
为了帮助你更好地理解为什么这些设计和成本考虑很重要，让我们看一些例子。
首先，让我们比较一下CNC加工过程中如何制作圆角和倒角。倒角通常使用点钻、埋头孔或倒角等工具。点钻或埋头孔工具用于制作内部倒角，而倒角工具用于制作外部倒角。
圆角通常使用加工零件轮廓的立铣刀实现。如果圆角沿着零件边缘，则可用圆角立铣刀制成。但是设置它们可能非常耗时，刀具必须将半径混合到零件的顶面和侧面，以便不留台阶。
增加倒角和圆角以及需要更高水平的精度和质量会显着增加你的加工时间，更长的加工时间意味着更高的生产成本。当你增加一个倒角或圆角之前，请考虑它对零件的功能是否是必要的，以及是否值得增加成本。
另一个影响成本的因素是产量。如果只是打样，那么除了圆角和倒角成本之外，每个零件的成本已经很高了。但是，如果进行批量生产，则每个零件的成本增加得不多，具有成本效益。此外，对于大规模生产，你可能会使用铸造或锻造工艺，在这种情况下，圆角不仅具有成本效益，而且是必要的。
如果零件必须增加倒角或圆角，那么下一个考虑因素是如何在保持低成本的同时加工零件。公差越小，零件的成本就越高。
如果倒角直径标注为小数点后三位，这意味着苛刻的公差要求需要更精密的加工设备，以及更困难的质检。
你可以考虑将倒角改为两位小数以确保精度，或者直接从孔标注中删除倒角，以使事情更简单，而且很可能更便宜。如果确切尺寸不重要，你可以将倒角特征从实体模型中移除，并在图纸中添加注释，说明“去除所有锐边”。或者，可以使用最小和最大特征尺寸以及大容差来调用它。
倒角比圆角更便宜，在不影响零件功能的情况下，你甚至可以将圆角换成倒角。圆角半径工具比倒角工具需要更多的设置时间，因为需要确保它与圆角连接的曲面融合。此外，倒角所需的加工时间比圆角要短，因为圆角需要使用球头立铣刀进行多次加工。节约时间就是节约成本！
了解零件的设计如何影响加工时间和成本需要实践和经验，但通过速加的工艺建议，你可以在这方面领先一步。