数控铣床和加工中心有什么区别？事实上，这个问题不仅让外行感到困惑，也让业内许多人感到困惑。
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简单来说，加工中心就是数控铣床的升级版。如果把数控铣床比作钢铁圣斗士，那么加工中心就是黄金圣斗士。
事实上，这两种加工设备主要有以下三个方面的区别：
最大的区别在于是否携带刀库。
就像两颗豌豆一样，普通的数控铣床也有数控操作系统（如日本发那科、德国西门子、中国华中或广数），还有三个进给轴和一个旋转主轴。它们的加工模式几何完全相同，基本上可以实现相同的加工能力。
它们之间最大的区别在于设备是否有刀库。加工中心实际上是带刀库的数控铣床。加工中心可以一次完成铣削、钻孔、攻丝等多个加工过程，因为它可以实现刀具的自动后续更换，在多工序的连续加工过程中，操作员不需要手动干预，只要编制程序，配置刀具和相应的参数。数控铣床不是。数控铣床还可以实现一次夹紧加工的多个过程。不同之处在于，在工艺转换过程中，必须手动更换刀具。因此，其加工过程是不连续的，并且在多个程度上是间歇性的。这种加工在加工质量和效率方面略低于加工中心。
因此，当你将来看到一个设备时，你可以直接判断它是一个数控铣床还是一个加工中心，看看它是否有一个刀库。这是一个黄金标准。
是否完全保护。
事实上，这对许多设备来说并不是绝对的。许多数控铣床已逐渐开始形成全保护加工模式。当然，许多老式的数控铣床仍然采用开放式加工或半保护加工，这在一定程度上不同于当前的加工中心，当然，这种差异并不是绝对的（再次声明）。
事实上，这与设备的发展过程有很大关系。在数控加工设备的初级阶段，事实上，许多制造商并不太注重外观设计和安全防护，基本上停留在对功能的需求上。因此，许多数控铣床被制成开放式或半开放式。虽然这种数控铣床在功能上没有太大缺陷，但在加工安全性和加工环境方面仍存在很大缺陷。例如，加工过程中产生的高温铁屑会溅到人体上，对人体造成伤害。加工过程中用于冷却刀具的冷却液也会溅到人体上
这是一个过程。任何进步都需要一个过程。产品技术和产品艺术不仅是未来对工业产品的统一要求，也是未来工业产品发展的必由之路。
有没有自动排屑器。
这个判断标准和前一个一样，不是绝对的判断标准，而是一个基于加工设备开发过程的移动标准。原因也是之前设备在研发中的一些功能选择造成的。许多新型数控铣床、全保护和自动排屑器基本上都是标准配置，与加工中心没有太大区别。
然而，对于那些老式的数控铣床，这个评价标准仍然有效。毕竟，一台连防护都做不好的设备无论如何都不敢期待任何自动排屑。事实上，机械行业的从业者应该感谢这个时代。正是这个时代为我们提供了解放双手的技术和能力，使我们能够更轻松、更高效地从事自己的工作。此外，随着行业4.0的全面发展，这种对劳动力的解放也在疯狂加速，甚至淘汰了许多劳动力或劳动方式。我们必须时刻做好准备。
基于上述原因，如果你想选择一台设备，当然，最好选择一个加工中心。至少加工效率要高得多，加工范围也要大得多，尤其是与第四轴旋转工作台一起使用时。这是一件工件。
如果你想学习加工设备，你还应该学习加工中心的操作。至少编程应该更复杂，夹具的设计和加工工艺的编制也应该更复杂。毕竟，复合加工需要测试技术和能力。当然，这也是加工质量的保证。
